Éclairage public : la région lyonnaise structure une filière de réemploi

Le Sigerly est en train de structurer une filière autour du réemploi de l’éclairage public. Quelle est la genèse de cette démarche ?

Cette démarche provient d’un travail d’analyse approfondi mené dans le cadre d’un Executive MBA que j’ai suivi à l’EM Lyon [école de commerce, ndlr]. Il consistait à explorer l’ensemble de la chaîne de valeur du réemploi. Le constat est simple : chaque année, dans nos territoires, on dépose des milliers d’équipements d’éclairage public dans le cadre d’opérations de renouvellement ou de réaménagement. Une part importante, notamment les mâts, est encore en bon état structurel. Pourtant, on oriente majoritairement ces équipements vers le recyclage, et rarement vers le réemploi.

Pourquoi ne pas les flécher vers le réemploi ?

Notamment parce qu’il n’y a pas encore de filière structurée. Nous le savons désormais : le gisement existe, les compétences aussi et les premières expérimentations concrètes sur les territoires sont probantes : à Saint-Denis, sur le périmètre des JO ; à Plaine Commune, également en Seine-Saint-Denis, où le schéma directeur d’aménagement lumière intègre une logique industrielle de réemploi ; où encore à Est Ensemble, dans le Grand Paris, via les 55 km d’aménagement du projet Grand Chemin. Le réemploi est donc déjà une réalité émergente, dont certains des aspects techniques font l’objet d’expérimentations solides, mais qui cherche encore son modèle économique. Le modèle dominant reste de faire appel au neuf, par habitude, mais aussi parce que le cadre réglementaire n’est pas suffisamment incitatif.

Comment structurez-vous la filière en région lyonnaise ?

L’idée est de créer une filière territoriale comme démonstrateur de marché. Nous avons ainsi constitué un consortium réunissant l’ensemble des acteurs de la chaîne de valeur : le Sigerly comme maître d’ouvrage, des entreprises (Citeos, Serpollet, Eiffage) organisant les flux et les opérations, un industriel (Ragni), qui apporte les garanties de requalification et de certification, le programme Pivot Circulaire, pour accompagner la structuration stratégique de la filière et le Cerema, pour développer la plateforme d’intermédiation.

Quelles sont les premières étapes de la création de la filière ?

Nous sommes en train d’identifier trois sites d’expérimentation, concernant le gisement et les sites d’accueil. L’objectif est vraiment de qualifier les gisements, d’opérer une dépose qui préserve les matériaux, de diagnostiquer, reconditionner, certifier et réintégrer dans les marchés publics, sachant que le critère du réemploi peut être inséré dans ces derniers. Rappelons que le réemploi offre le même niveau de sécurité que le neuf, avec le respect des normes, et permettra de pousser la durée de vie des équipements. Pour un mât, par exemple, on parle d’une base de vingt à trente ans. S’il est déposé au bout de dix, on devrait pouvoir lui offrir vingt ans de plus. Côté émissions carbone, selon le type de produit et l’ampleur des opérations nécessaires, elles baissent d’environ 50 % par rapport à l’utilisation d’équipements neufs. Côté coûts, on estime, quand le marché existera, que les équipements réemployés vaudront 10 à 30 % de moins que le neuf.